Vrlo je teško ispitivati službenu verziju povijesti ako ste na istom bojnom polju s profesionalnim povjesničarima i koristite isto oružje - kronike i druge "dokumente"! Međutim, ako prijeđete na drugo polje - tehnologiju proizvodnje, tamo su humanitarci obično slabi, i što je najvažnije, ovaj dio povijesti praktički nije bio podvrgnut čistkama i potpunim falsifikacijama!
Uzmimo za temelj temelje civilizacijskih temelja - građevine, i građanske i vojne. Iznenađujuće i velike zgrade zidane su kremline od opeke, na ove su građevine utrošene cigle!
Italijanski Kremlj, Moskva, Kolomna, Yaroslavl, Zaraisk, Suzdal, Astrahan, Kazan, Tobolsk i drugi … sve standardne opeke i građevine nevjerojatno su slične kao u jednom projektu!
To znači da je postojala masivna, široko rasprostranjena tehnologija za izradu opeka, i to nikako, već standardne veličine gotovo u cijelom svijetu, koja još uvijek postoji i određena je veličinom ruke osobe, radi lakše uporabe!
Što pišu službeni izvori? Ali što- …..
Promotivni video:
„Najstarija vrsta opeke je opečna opeka (sirova opeka).
Ove su cigle izrađene od tla koja sadrži glinu, kvarc i druge minerale.
Ove se opeke jednostavno suše na suncu. Takve su se opeke izrađivale u zemljama sa suhom i vrućom klimom, budući da je jaka samo u suhom stanju, dok kad je navlaži, snaga se brzo smanjuje. Sve do 19. stoljeća izrađivali su se opeke pomoću ručnog rada. Prvi strojevi za proizvodnju opeke - parne instalacije - loženi su drvom i ugljenom. Moderni automobili voze na plin i struju.
Cigla danas nije izgubila svoju nekadašnju popularnost, ostajući optimalan materijal za izgradnju raznih građevina: od jednostavnih ograda do luksuznih vila i višestambenih zgrada. Jednostavan je za upotrebu, jak i izdržljiv. Raznolikost boja i oblika daje zgradama od opeke jedinstven izgled. Sada se u svijetu proizvodi više od 15 tisuća kombinacija oblika, veličina, boja i tekstura površine.
Proizvodnja opeke
Proizvodnja opeke uključivala je nekoliko faza: vađenje gline, obrada gline, oblikovanje, sušenje, pečenje opeke, transport.
Iskopavanje gline
Glavne komponente za proizvodnju opeke su glina i pijesak.
Prije izuma parnog bagera (u kasnom 19. stoljeću), tvorci opeke morali su ručno iskopati glinu. To je učinjeno na jesen. Izbor gline bio je određen njegovom bojom i teksturom. Majstori opeke odabrali su glinu koja je ležala ispod gornjeg sloja tla kako ne bi trošili energiju kopajući glinu iz dubine lopatom. Glina je ostavljena na otvorenom, tako da se nakon zimskog ciklusa smrzavanja i odmrzavanja pukne i može se lako u njoj rukovati. Tijekom taljenja organske tvari i soli isprane su iz gline.
Obrada gline
U proljeće smo počeli raditi s glinom. Bilo je potrebno ili gline mijesiti u prah i prosijati kako bi se riješili kamenja, ili je glina uronjena u posudu za natapanje, gdje se miješala s vodom da bi se postigla željena konzistencija potrebna za oblikovanje opeke. Zamesio ga je rukom ili nogama. To je bio najteži dio u izradi opeke. Sredinom 19. stoljeća počele su se uvoditi glinene mješalice koje su se sastojale od kante s osovinom na koju su vodoravno pričvršćeni noževi - glina je bila natovarena odozgo, a noževi su se okretali i brusili. Takve glinene mješalice vozili su konji.
Zatim se glina prebaci iz kade ili miješalice za gline na stol za oblikovanje.
oblikovanje
Pomoćnik glodara pripremio je glinenu masu i proslijedio je kladionici. Opeka od opeke bila je glavna figura u procesu izrade opeke i bila je voditeljica cijelog tima. Stajao je za stolom za oblikovanje 12-14 sati i zajedno sa svojim pomoćnicima mogao je izrađivati od 3.500 do 5.000 opeka dnevno. Uzeo je glinenu masu, položio je na pijesak, a zatim je bacio na pješčani kalup. Glina je gurnuta u kalup ručno, tako da je ispunila cijeli kalup, a ostatak je uklonjen ravnom lopaticom, koja se držala u vodi. Ta suvišna glina vraćena je pomoćniku za oblikovanje za kasniju upotrebu. Pijesak je korišten da spriječi da se glina lijepi za plijesan.
Koristili su obrasce za jednu, dvije, četiri ili šest opeka. Prednost kalupa od jedne cigle bila je u tome što ga je čak dijete moglo nositi u sušionicu od opeke.
Plijesni su uglavnom izrađeni od bukve, jer se vjerovalo da se glina ne lijepi za bukvu.
Na dnu je oblik bio pričvršćen željezom. Zbog činjenice da je plijesan posut pijeskom, cigla je lako iskočila iz njega.
Korištene su dvije vrste oblika: oblici bez dana i oblici s dnom.
Prednost je bila u kalupovima s dnom - pri nošenju i, posebno, prilikom uklanjanja sa stola, glinena masa nije ispala iz kalupa. Na dnu obrasca pričvršćen je žig u obliku crteža, slova su u pravilu bila inicijali vlasnika proizvodnje cigle. Kasnije, tijekom pucanja, pečat je bio fiksiran.
Muzej opeke u Sankt Peterburgu.
Sljedeći značaj koji je imao za poliranje bio je radnik koji će se popeti do stola za oblikovanje, uzeti gotove kalupe i odnijeti ih u sušionicu za cigle. Tamo je presavijao obrasce na paletama ili na posebnim nosilima. Nakon toga vratio je kalup na stol, namočio ga i posipao ga pijeskom i čekao novu hrpu cigle.
Tijekom godina, stalno se izmišljaju različiti strojevi za automatizaciju procesa obrade gline i oblikovanja opeke. U drugoj polovici 19. stoljeća korišteno je nekoliko vrsta strojeva za izradu cigle, koji su radili po sličnom principu: glinena masa neprekidno se kretala duž transportne trake, izrezane u cigle.
Sušenje opeke
Opeke su sušene u loncima za sušenje, podzemnim tunelima ili na otvorenom. Prostori za sušenje imali su ventilatore na parne strojeve kako bi sobna temperatura bila stalna.
Najčešće se opeke suše na otvorenom na sunčanom mjestu.
Tijekom prva dva dana cigle su se s vremena na vrijeme preusmjerile da se ravnomjerno osuše i spriječile deformacije. Radnici su, koristeći posebne alate, cigle izravnali i izgladili. Nakon četiri dana sušenja po suhom, sunčanom vremenu, cigle su postale prilično teške i premještene su na novo mjesto širine prstiju za daljnje sušenje. Ovdje su cigle bile prekrivene slamom ili krovom na vrhu kako bi ih zaštitile od kiše ili sunčanog sunca. Nakon dva tjedna sušenja, opeke su bile spremne za pucanje.
Vatrena opeka
Opeke su pucale u privremene peći, koje su građene od adobe (sirove opeke). Ako su bile na raspolaganju vatrostalne opeke, upotrijebile su se za izgradnju vanjskih zidova peći.
Peć se sastojala od nekoliko pregrada od opeke, stojeći paralelno jedna s drugom, a svaka je pregrada bila široka oko 3 cigle. Na visini od oko 1,2 metra, pregrade su bile povezane poprečnim gredama i tvorile su jedan veliki snop cigle s malim prazninama između cigle. Cigle su bile složene jedna na drugu, tako da je vrući zrak prolazio između njih odozdo prema gore, spaljivajući ih na ovaj način. Stup bi mogao biti visok i do 6 metara.
Peći su se ložile ugljenom ili drvom. Peći su postavljene na dnu gomile, a tamo su napravljeni i dimnjaci. Nakon pokretanja peći, dimnjaci su zatvoreni.
Čak i nakon sušenja na otvorenom, opečnata opeka sadržavala je 9-15 %% vode.
Stoga se u početku u peći održavala niska temperatura 24-48 sati.
Par je pobjegao s površine peći - ovo je bilo ispuštanje vrućih plinova. Nakon oslobađanja svih plinova, temperatura u peći počela je rasti. Ako se to učini prerano, para koja se stvara u cigli mogla bi raznijeti opeku. Pećnica je tjedan dana držana na vatri dok temperatura nije dosegla 1000 Celzijevih stupnjeva. Znanje i iskustvo majstora opeke pomoglo im je da odrede vrijeme kada su cigle bile dovoljno zapaljene i temperatura u peći mogla se smanjiti. Tada su se otvorili dimnjaci, a peć je hladila još nekoliko dana. Nakon toga, iz peći su se počele istovarati cigle.
Cijeli proces pucanja trajao je oko dva tjedna.
Nakon završetka pečenja, peć je rastavljena. A nakon toga počeli su sortirati cigle.
Sirova cigla, od koje su izgrađeni vanjski zidovi peći, stavljena je u stranu za pucanje sljedećom skupom opeke. One opeke koje su ležale u blizini vatre bile su prekrivene prirodnom glazurom pijeska, koji je pao u vatru, a njegove pare padale su na ciglu.
Takva se opeka koristila u izgradnji unutarnjih zidova zgrada. Cigla koja je izgorjela i pukla ili se deformirala obično se koristila za izgradnju ograde i staze u vrtovima i parkovima.
Negorena opeka (žuto-crvena) također je korištena za unutarnje zidove.
Najbolje cigle korištene su u izgradnji vanjskih zidova zgrada.
Transport cigle
Tamo gdje je postojala prilika, uz gradilište su sagrađene peći. Međutim, nije uvijek bilo moguće organizirati lijevanje i paljenje opeke na gradilištu ili u blizini.
Možete je nositi na konju ili na glavi - pa su oni vjerojatno nosili milijarde opeka za moskovski Kremlj?
Nakon pečenja, opeke su prenesene iz peći u kolica s opekom. Radnici su obično radili u paru: jedan je izvadio ciglu iz pećnice, bacio je drugom radniku, koji je već stavljao cigle u kolica. Cigle su bile pohranjene na otvorenom. Nakon nekog vremena (ponekad i nekoliko mjeseci), cigle su se učitavale na željezničke vagone i prevozile na gradilišta. Jedna kočija držala je 8-10 tisuća opeka. Cigle su se na vagone stavljale ručno. Cigla se također prevozila riječnim i morskim prijevozom na parobrodima i baržama.
Dakle, zgrade od opeka, a posebno civilne, počele su ne prije druge polovice 18. stoljeća, a grandiozni tip Kremlja - 19. stoljeće!