Poglavlje 1. Stare karte Sankt Peterburga
Poglavlje 2. Drevna priča na sjeveru Europe
Poglavlje 3. Jedinstvo i monotonost monumentalnih građevina razasutih po svijetu
Poglavlje 4. Kapitol bez stupca … pa, nikako, zašto?
Poglavlje 5. Jedan projekt, jedan arhitekta ili teretni kult?
Poglavlje 6. Brončani konjanik, tko ste vi zapravo?
Poglavlje 7. Gromozanski kamen ili podmornica u stepskim krajevima Ukrajine?
Poglavlje 8. Falsificiranje većine spomenika St.
Promotivni video:
Poglavlje 9. Petar Prvi - dvosmislena ličnost u povijesti cijele Europe
Poglavlje 10. Na čemu reći hvala, kralju Petru?
Poglavlje 10-1. Ovo "sretno" carstvo ili kuća Holstein u Rusiji
Poglavlje 10-2. Zašto su lanac i cuirass zamijenjeni čarapama i perikom?
Poglavlje 11. Ladoški kanali - svjedoci grandiozne gradnje
Poglavlje 12. Što ste zapravo željeli reći, Aleksandere Sergejeviču?
Poglavlje 13. Aleksandar Stupac - vidimo samo ono što vidimo
Poglavlje 14. Aleksandar I. Tajna života i tajna smrti
Poglavlje 15. Masonska simbolika Sankt Peterburga
Poglavlje 16. Antediluvijski grad ili zašto su prvi katovi u zemlji?
Poglavlje 17. Aksonometrijski plan Sankt Peterburga - svjedok velike poplave
Poglavlje 17-1. Svjedoci poplave. Antika u slikama i crtežima
Poglavlje 18. Tko ste vi, graditelji ili zašto postoji toliko nedosljednosti među povjesničarima?
"Odakle je grad?" Poglavlje 19. Nekoliko riječi o poplavama
Povjesničari na svakom koraku kažu da su nepismeni, polugoli i napola izgladnjeli bradati muškarci iz Novgoroda, Pskova, Beloozeroa pod vodstvom prekomorskih inženjera ne samo da su gradili čvrste kuće, već su uspjeli stvoriti i do sada jedinstvene umjetničke dijelove, ni na koji način ne inferiorni svjetski poznatim egipatskim majstorima. Naši pradjedovi znali su savršeno prekriti površinu kamena žbukom, idealno imitirajući prirodni kamen, i lijevali čitave građevine koje se ne razlikuju od prirodnog granita, što, međutim, nisu. Strojno je nemoguće napraviti rez u tri ravnine. To neće učiniti niti jedan kamen za rezanje kamena na svijetu, jer ni kružna pila ni tračna pila nisu prikladni za izradu 3D monolitnih građevina. To se može učiniti isključivo lijevanjem gotovog oblika - oplate.
Ovdje također vidimo ukrasni element koji se nalazio na oplati ili je utisnut u detalj koji još nije u potpunosti okamenjen matricom - klišejem.
No u novije vrijeme u Rusiji su se takve tehnike gradnje nevjerojatno široko koristile!
„Osvojio sam mramor i učinio ga fleksibilnim poput voska“- Bernini, talijanski kipar iz 17. stoljeća. Veliki majstori skrivaju mnoge tajne - bili su među puhačima stakla, kovačima, stvaraocima violine, kuharima itd. I ne čudi ako je tajna otišla u grob zajedno s posljednjim učiteljem, koji nije uspio (ili nije htio) prenijeti tehnologiju na potomke. To se moglo dogoditi lijevanjem kamena i drevnim betonom.
Ova umjetnička djela ni na koji način nisu inferiorna onima u Egiptu.
Ovo nije granit, ovo je i visokokvalitetna žbuka izrađena od polimernog materijala.
Zanimljiva je još jedna činjenica: u pretkrilna doba glavna komponenta izvoza bila je kalij, koji je današnji standard beskoristan. Vjerojatno je do 90% svega što se iz Pskova izvozilo u Europu bio upravo kalijev karbonat (K2CO3). A ovo je proizvod dobiven upravo iz drvenog pepela. Ali početkom 18. stoljeća Petar Veliki je izdao uredbu o potpunoj zabrani izvoza kalijevog metala iz Rusije, bez njegovog osobnog znanja, o boli doživotne kazne. U to je vrijeme kalijev karbonat bio strateška sirovina. Ako se u Egiptu kalijev karbonat koristio za proizvodnju umjetnog granita, onda je u Rusiji bilo bezbroj taloga natrijevog karbonata, koji su služili kao vezivo za geopolimerni beton. I datum Dekreta postao je odgovor na pitanje kada se "antika" zapravo pojavila. Ispada da je sva antika Europe i Bliskog Istoka nastala ne tako davno (a ne prije naše ere),a za njegovu proizvodnju potrebni su nezamislivi volumeni glavne tvari, koja igra ulogu veziva, u otopini, koja se zatim odbacila kao prirodni mramor, granit, malahit, diorit itd. Uz to, valja napomenuti da je kalij bio glavna komponenta za proizvodnju stakla i … PRAVO! Sada ispumpavaju plin, ali prije su vadili kalij. I Peter je odlučio isključiti slavinu u Europi za proizvodnju keramičkih granita i barutnih keramomarazzi.
U Puškinovoj "Priči o caru Saltanu, o njegovom slavnom i moćnom junaku, princu Gvidonu Saltanoviču i prekrasnoj princezi Swan" nije tako teško pronaći nagovještaj o trgovini kalijevom bojom. Pročitajte sami mjesto gdje trgovci tri puta izvještavaju cara i princa Guidona:
Putovali smo po cijelom svijetu, Trgovano sobama
Crno-smeđe lisice;
Trgovali smo konjima
Svi don pastuhi
Prodavali smo damaski čelik, Čisto srebro i zlato
Nismo trgovali za ništa
Neodređeni predmet;
A naš put leži daleko:
Krenite prema istoku …
Trgovci su tako profitabilno trgovali trgovinom tako "nespecificiranom robom", ne samo da nisu otkriveni, već su podvrgnuti i najstrožoj odgovornosti prema caru.
Ovaj podatak sugerira da je antika mnogih građevina jednostavno isisana s prsta, a ne znamo puno, netko misli da to ne trebamo znati.
Skulptura se zove „Pijani satur“200 pr. Muzej Italije (kopija iz originala).
Prije se vjerovalo da je to mramor, ali glupi student je odlučio fotografirati sebe, sjedeći na krilu skulpture koju je stvorio "nepoznati kipar", i slučajno ozlijedio nogu. ne sebi, nego satiri!
Skulptura "Otmica proserpina". Mramor. Visina 295 cm. Galerija Borghese, Rim. Lorenzo Bernini stvorio je ovo remek-djelo kad mu je bilo 23 godine. 1621. god. "Pobijedio sam mramor i učinio ga gipkim poput voska."
Još složenija alegorija je spomenik (ocu princa Raimonda - Antonio de Sangro (1685-1757). Talijansko ime ovog spomenika, Disinganno, na ruski se često prevodi kao "Razočaranje", ali ne u trenutnom općeprihvaćenom značenju, već na crkvenoslavenskom - "Izbavljenje od čarolije") (Kapela San Severo u Napulju)
Izbavljenje od očaravanja (nakon 1757.) Francesco Quirolo i najpoznatije je njegovo djelo. Spomenik je vrijedan za najfinija djela na mramoru i peču, od kojih se izrađuje mreža. Quirolo je bio jedini od napuljskih majstora koji je pristao na tako osjetljiv posao, dok su ostali odbili, vjerujući da će se jednim dodirom rezača mreža raspasti na komade.
Malo o tome, stotina skriva mramornu školjku …
Mramorni stup (ojačan armaturom) 1075. Cipar. Izvucite vlastite zaključke.
Ulomci panteonskih stupaca.
To je formula naših pradjedova sačuvana danas.
Uzmi rijeku iz pijeska.
Spalite stotinu stabala, skupite pepeo.
Uzmite glinu i miješajte dok ne dobijete mliječnu konzistenciju.
U tekuću glinu dodajte pohano vapno.
U drugoj posudi pomiješajte pijesak i pepeo 100 na 1.
Sve pomiješajte i dobro promiješajte.
Izlijte u kalup."
Nakon toga, antiku možete isklesati prema onome što najviše "ne želim"
Ovdje su suvremene tehnologije, dajem link: GEOPOLIMERNI BETON.
Geopolimerni sastavi u antici
Recepti za rukotvorine
Kopiram ulomak vodiča rukotvorina objavljen 1931. godine. Mnogo je recepata, pa sve do toga kako da se gipsanom kipu da izgled antičke bronce, ima granita, ima mramora - mi nekulturisti nikada nismo sanjali o takvoj raznolikosti.
Ako slijedite vezu, možete preuzeti cijelu knjigu.
II. Umjetni mramor i granit
1. Umjetni mramor prema Borchardtu
1.1. Masa se priprema od čistog kvarcnog pijeska, ugljičnog vapna, talka i gipsa, kojem se mogu dodati sitno mljevene boje. Pijesak koji se koristi mora se sastojati od čistog silicijevog dioksida i u tu svrhu se ispire i čisti od svih organskih sastojaka. Nakon potpunog sušenja pijeska, dodaje se 5-6% tripolija. Zatim se dodaje 6-7 ugljičnog dioksida, 3 talka, 4 gipsa, 3 feldspar kao vezivno sredstvo na svakih 100 pijeska. Sve komponente se miješaju zajedno s malom količinom vode. Dobivena masa se izlije u kalupe i nakon potpunog sušenja peče na vrućoj bijeloj vatri u pećnici bez puhala.
1.2. Uzmite 80 gipsa i 20 ugljičnih vapna, sitno samljeti, pomiješati i mijesiti sa smjesom koja se sastoji od 1000 destilirane vode i 1080 sulfatnog vapna.
1.3. Uzimaju 1000 vode, 1440 ljepila, 1000 sumporne kiseline. Zatim tijesto stave u kalupe i kad se stvrdne, izvade ga, suše dva sata, mljeve i poliraju na uobičajeni način. Konačno, predmet se umoči u 70 ° toplotnu kupku s lanenim uljem, nakon čega se osuši i razmazuje stearinom. Aniline boje preporučuju se za bojanje.
1.4. Umjetni mramor blijedo žute do bijele boje. 30 krupno bijelog pijeska, 42 krede, 24 kolofonije, 4 vapna.
1.5. Zelenkasta. 28 krupno bijelog pijeska, 42 krede, 2 ultramarinsko plave boje, 24 kolofonije, 4 vapna.
1.6. Tjelesna. 28 krupno bijelog pijeska, 42 krede, 1 ultramarinsko plava boja, 1 cinobar, 24 kolofonije, 4 vapna.
2. Imitacija mramora
2.1. Prema Van der Steenu. Prvo pripremite vodu u kojoj se mora sam gipsati dodavanjem ljepila za drvo i smole; ljepilo se obično otopi u toploj vodi, a smola u toploj terpentinskoj kupelji. U vodi pripremljenoj na ovaj način razrjeđuje se gips tako da je cijela masa dovoljna za popunu kalupa. Nakon toga u smjesu se dodaju boje potrebne za bojenje mramora; boje treba pripremiti u posebnim spremnicima. Pripremljeni na taj način i obojeni mramor zatim se izlije u kalupe od gipsa, cementa ili gume za ravnomjerne ploče na staklenim ili kamenim pločama. Ovaj mramorni sloj nanosi se debljine 4 mm, zatim se prosijava sloj suhog gipsa kako bi se uklonila suvišna voda koja se koristi za otapanje obojenog gipsa. Čim se ovaj sloj gipsa u prahu temeljito navlaži vodom,sadržan u višku obojenog gipsa, na njega se sipa tanki sloj dobro otopljenog, ali obojenog gipsa, a na njega se sipa platno ili razrjeđivač. Zatim slijedi sloj otopljenog gipsa na koji se miješa drobljena šljunak. Ovaj zadnji sloj ovisi o debljini koju želite dati objektu izrađenom od rekonstruiranog mramora. Čim se masa dovoljno stvrdne (nakon 6-8 sati), ona se uklanja s ploče ili izvadi iz kalupa, obriše se mahunama, a pore u masi napune se otopljenim gipsom obojenim u glavnu boju lijevanog predmeta. Da bi površina bila vodootporna, tretira se kalijevim silikatom ili je uronjena u kadu ili mazana tekućinom četkom. Kad se masa potpuno osuši, površina se polira, a novost postupka poliranja je ta što se polira valjkom,zamotan u krpu i natopljen u posebno formuliranim lakovima:
2.1.1. Bijeli lak za lagani umjetni mramor: 100 izbjeljenih gummilaka, 600 alkohola, 25 fino mljevenih žbuka.
2.1.2. Smeđi lak: 100 narančastih gummilaka, 600 alkohola, 25 fino mljevenog gipsa. Najprije obrišite polirani objekt tamponom namočenim u alkoholu, a zatim nanesite lak drugim tamponom i nastavite trljati tamponom sve dok se ne primijeti neko ljepljenje. Dobiveni sloj laka obrađuje se prvim brisom namočenim u alkoholu dok se ne dobije potpuno glatka površina.
2.1.3. Crni lak. Da biste to učinili, uzmite malo crne anilinske boje na krpu. Da biste postigli ujednačen i vrlo sjajan lak, potrebno je povremeno navlažiti krpu koja pokriva tampon s nekoliko kapi ulja.
2.2. Prema veličini. Predmeti napravljeni od običnog krečnjaka - vaze, figure itd. Zagrijavaju se 12 sati pod tlakom od 5 atmosfera, kipućom vodom ili parom. Zatim se stavljaju u kadu koja se sastoji od otopine aluma na 5 ° B. u kojoj ostaju od 1 dana do nekoliko tjedana. Na taj način kamen stječe veću tvrdoću i sposobnost percipiranja poliranja. Ako žele obojiti kamen, tada se masi dodaju anilinske boje otopljene u vodi.
2.3. Prema Ostermeieru. Lučno mlijeko se miješa s sitno drobljenim mramorom, ili mlijekom od vapna kredom, dok se ne dobije vrsta kaše. Na temelju ispitivanja pompejskog cementa, Ostermeier preporučuje da se ovoj masi doda dovoljna količina grubo drobljenog vapnenca. Ovaj se cement uskoro suši i otvrdne.
3. Imitacijski granit
Pomiješajte čisti sitni pijesak, pirit ili neku drugu masu koja sadrži kremen s svježe izgorjelom i drobljenom vapnom u sljedećem omjeru: 10 pijeska ili pirita i 1 vapno. Vapno, ugašeno sadržajem vlage u pijesku, korodira kremen i formira tanak sloj oko svakog silikonskog zrna. Nakon hlađenja, smjesa je omekšana vodom. Zatim uzmite 10 zgnječenih granita i 1 vapno i mijesite na svoje mjesto. Obje smjese se stavljaju u metalni kalup tako da smjesa pijeska i vapna tvori samu sredinu predmeta, a smjesa granita i vapna tvori vanjsku školjku od 6 do 12 mm (ovisno o debljini pripremljenog predmeta). Na kraju se masa suši i očvrsne sušenjem zraka. Sredstvo za bojenje je željezna ruda i željezov oksid, koji se vruće miješaju sa granitnim granitom.
Ako žele dodijeliti posebnu tvrdoću predmetima stvorenim od gornjeg sastava, tada se stavljaju u kalijev silikat sat vremena i podvrgavaju toplini od 150 ° C.
III. Razne umjetne mase
1. Albolit
Da bi se napravila ta masa, magnezit se drobi i puca u komade veličine šake u retortnim pećima, koji se koriste u tvornicama plina. Željezni magnezit melje se na trkače, prosijava se kroz sito za kosu i miješa s odgovarajućom količinom tripolija. Od ovog cementnog praha, otopljenog u vodi, mogu se izrađivati ukrasi, od gipsa, ali ne može se natjecati s gipsom. Ali ima neprocjenjivo svojstvo da daje, u kombinaciji s umjereno jakom otopinom klora magnezija, čvrste i plastične mase. Pomiješana u pravilnim omjerima, albolitno-cementna masa, ovisno o svojoj namjeni, trebala bi imati konzistenciju manje ili više guste kaše koja se pod utjecajem temperature na kojoj djeluju postupno zgušnjava i nakon 6 sati. stvrdne. Kad se masa stvrdne toliko da se na njoj još uvijek vide tragovi nokta,tada se u njemu odvija proces samozagrijavanja, koji je različit ovisno o veličini i debljini predmeta koji se izrađuje; guste ploče zagrijavaju se, na primjer, iznad 100 ° C. Pri lijevanju velikih predmeta to je težak nedostatak, a ljepljive kalupe možete koristiti samo s velikom pažnjom. Prije nego što započne proces zagrijavanja, potrebno je ukloniti predmet iz ljepljivih kalupa. Pri lijevanju malih predmeta grijanje je zanemarivo i stoga ne predstavlja prepreku. Plastičnost mase neobično je velika. Kod ukrasa od gipsa prednost ima masa albolita ako ako je ukras od gipsa prekriven tankim slojem albolita, ponavljajući ovo sve dok se ništa drugo ne upije, tada ukras postaje tvrđi izvana.guste ploče zagrijavaju se, na primjer, iznad 100 ° C. Pri lijevanju velikih predmeta to je težak nedostatak, a ljepljive kalupe možete koristiti samo s velikom pažnjom. Potrebno je ukloniti predmet iz kalupa za ljepljenje prije nego što započne proces zagrijavanja. Pri lijevanju malih predmeta grijanje je zanemarivo i stoga ne predstavlja prepreku. Plastičnost mase neobično je velika. Kod ukrasa od gipsa prednost ima masa albolita ako ako je gipsani ukras prekriven tankim slojem albolita, ponavljajući ovo sve dok se ništa drugo ne upije, tada ukras postaje tvrđi izvana.guste ploče zagrijavaju se, na primjer, iznad 100 ° C. Pri lijevanju velikih predmeta to je težak nedostatak, a ljepljive kalupe možete koristiti samo s velikom pažnjom. Potrebno je ukloniti predmet iz kalupa za ljepljenje prije nego što započne proces zagrijavanja. Pri lijevanju malih predmeta grijanje je zanemarivo i stoga ne predstavlja prepreku. Plastičnost mase neobično je velika. Kod ukrasa od gipsa prednost ima masa albolita ako ako je gipsani ukras prekriven tankim slojem albolita, ponavljajući ovo sve dok se ništa drugo ne upije, tada ukras postaje tvrđi izvana.nego će započeti proces grijanja. Pri lijevanju malih predmeta grijanje je zanemarivo i stoga ne predstavlja prepreku. Plastičnost mase neobično je velika. Kod ukrasa od gipsa prednost ima masa albolita ako ako je gipsani ukras prekriven tankim slojem albolita, ponavljajući ovo sve dok se ništa drugo ne upije, tada ukras postaje tvrđi izvana.nego će započeti proces grijanja. Pri lijevanju malih predmeta grijanje je zanemarivo i stoga ne predstavlja prepreku. Plastičnost mase neobično je velika. Kod ukrasa od gipsa prednost ima masa albolita ako ako je gipsani ukras prekriven tankim slojem albolita, ponavljajući ovo sve dok se ništa drugo ne upije, tada ukras postaje tvrđi izvana.
Na isti način se i drugim materijalima može dati veća čvrstoća. Nema materijala prikladnijeg za popravak pješčenjaka od albolit cementa. Dugogodišnje iskustvo pokazalo je praktičnost podmazivanja kuća albolitom. Unutar kuća vrlo je praktično podmazivati stepenice stubišta, podove itd. Drvene stepenice izvana preporučuje se obložiti slojem albolita.
2. Beerite
Beerite je kiparski materijal koji je izumila skulptura Beer u Parizu, pogodan je i za najmanje odljevke i za najveće odljeve, prenoseći obrise i linije s točnošću koja se nikad ne može postići žbukom. Površina odljevaka, koja se također mogu polirati, čisto je bijela i ima gotovo isti sjaj i odsjaje svjetla kao prirodni mramor. Ova je masa posebno dobra za lijevanje kipova, pružajući poput mramora dojam mekoće i vitalnosti, zahvaljujući igri svjetla i sjena. Pri lomovima, pivit ima kristalnu strukturu koju karakterizira prilično visoka tvrdoća, a masa bačena u oblik stvrdnjava se nakon 1 sata i samo u rijetkim slučajevima zahtijeva daljnju obradu. Beerite se sastoji od 100 mramornih prašina, 10-25 staklenih praha, 5-10 prosijanog vapna u prahu,rastvoren u tekućem staklu.
3. Marmorita
Prema Losse-u, izrađuje se od jednakih dijelova fino mljevenog, eluriranog i vruće magnezita i iz otopine magnezijevog sulfata. Oba dijela dobro izmiješamo i smjesu izlijemo u nauljene kalupe. Nakon stvrdnjavanja masa se može isprati toplom sapunom. Stvrdnuta masa ima izgled bijelog mramora i s vremenom stječe svoju tvrdoću, tako da se može koristiti za lijevanje poprsja, kipova itd. U ovom slučaju možete koristiti iste oblike koji se koriste za žbukanje.
IV. Slikanje, poliranje i čišćenje mramora
1. Bojenje mramora
1.1. Kao što znate, svi mramor u boji su vrlo skupi. S obzirom na to, u posljednje vrijeme umjetno bojanje jeftinijeg bijelog mramora postalo je vrlo popularno. Način bojanja je sljedeći: nepolirani mramor položen je vodoravno i prekriven otopinom za bojanje (vidi dolje) tako vruće da se još uvijek pjeni. Boja zatim prodire duboko u mramor i drži se vrlo čvrsto. Otopina boje priprema se u alkoholu. Za bojenje plavom bojom lakmus se otopi u alkoholu, a njihova količina u potpunosti se određuje željenom gustoćom boje. Za žutu boju koristi se gummigut otopina. A ako na vrhu prve boje (lakmus) započnete drugu (gummigut), tada ćete dobiti izvrsnu zelenu boju.
Otopina alkana, kokinealnih i drugih korijena pripremljenih na isti način obojava mramorno crveno. Konačno, otopina u alkoholu jednakih dijelova cink sulfata, amonijaka i vrha bakra daje mramoru zlatnu boju. Rezultat je vrlo spektakularni mozaik sastavljen od komada različitih boja mramora, obojenih na ovaj način. Po svojoj ljepoti i nelinearnosti ni na koji način nije inferiorniji od mozaika izrađenih od skupih vrsta mramora, iako košta mnogo manje.
1.2. Nisu sve boje prikladne za slikanje mramora. Da bi se boja čvrsto držala i zadržala, mora se pripremiti na sljedeći način: napraviti otopinu boraksa i biljnog bojila, a zatim dodati nekoliko kapi dušične kiseline ili neke soli dušične kiseline u ovu otopinu. Na primjer, da biste mramorno obojili plavom bojom, pripremite otopinu boraks s indigom i dodajte nekoliko kapi dušično-željezne soli (u obliku tekućine). Za bojanje u crveno, otopite bilo koju crvenu biljnu boju smeđom i dodajte dušičnu kiselinu. Zamjenom tvari za bojenje matickim maticama dobiva se crna boja koja je izvrsna i trajna za mramor.
Vii. Imitacija građevinskog kamenja
1. Umjetni kamen
1.1. U masu se miješaju 2 hidraulična vapna pomiješana s otopinom aluma u 15 puta većoj količini vode, 10 pijeska i 1 cementa, koja se preša u kalupe i uklanja nakon 24 sata. Kamenje je spremno za upotrebu nakon 14 dana, ali s vremenom postaje samo tvrdo.
1.2. Smjesa 1 cementa i 3 pijeska otopi se s razrijeđenom sumpornom kiselinom (100 vode za 2 kiseline) i pritisne pod jakim pritiskom. Kamenje se dva dana suši na zraku, stavlja se u razrijeđenu sumpornu kiselinu (2 kiseline na 100 vode) na 12 sati i ponovo se suši.
1.3. 2 Portland cement, 1 pijesak i 1 šljaka pomiješani su suhom, a zatim navlaženi vodenom otopinom željeznog sulfata. Gusta otopina se preša u kalupe, suši tjednima, dva na toplom mjestu, zatim se potapa u vodu 24 sata i na kraju se suši 4 tjedna.
1.4. 10 vlažnih vapna temeljito se pomiješa u 3-4 vode, zatim se doda 40-60 suhog pijeska i 2,5-10 hidrauličnog cementa i opet dobro samljeti. Zatim se masa preša u kalupe.
1.5. 1 izluženi pepeo, 1 smola, 1/8 - 1/4 lanenog ulja zagrijava se u kotliću, uz stalno miješanje, i izlije u kalupe.
1.6. S takvom količinom gipsa pomiješa se 15 l vode s ljepilom, 1/4 l vode u kojoj je otopljeno ljepilo za drvo i 1/8 kg boraksa u prahu da nastane tijestova masa pogodna za prešanje. Miješanjem boja dobiva se obojena masa.
1.7. Pomiješajte 300 kg pijeska ili drobljenog kamena, 75 kg smole i 20 litara drvenog katrana s dovoljnom količinom mljevenog kamena i dodajte, ovisno o željenoj boji, venecijansku crvenu ili gipsu, i toplo zagrijavajte.
1.8. 4 šljunka i 1 cement, uz dodatak po želji drobljenog kamena itd. Razrjeđuju se vodom. Masa se izlije u kalup, gdje se na njenu površinu stavi sloj, debljine otprilike 1/2 cm, 2 sitnog pijeska, 1 cementa i 1 suhe mineralne boje u prahu. Ako žele ukrasiti kamen uzorkom na površini, tada je odgovarajući uzorak ugrađen na dno kalupa i na njega se stavlja spomenuti obojeni sloj. Kad je kamen gotovo suh, njegova je površina premazana razrijeđenim tekućim staklom. (Neke su ulice u New Yorku popločene takvim pločama).
1.9. 30 silikatnog pijeska i 1 olovnog oksida pomiješa se sa 10 vodenih stakala i po potrebi s odgovarajućim sredstvom za bojanje preša u kalupe, a zatim 2 sata. izloženi crvenoj vrućini.
1.10. Hidraulično vapno je smješteno u košaricu koja sadrži otprilike 1/8 tone i uronjena je u posudu s vodom, ostavljajući u njoj dok se više ne dižu mjehurići zraka. Zatim izvadite košaru iz vode, pustite da se voda ocijedi i prekrijte košaru preokrenutim željeznim kotlom. Rubovi kotla koji stoje na podu posipani su pepelom posvuda kako se ispod kotla ne bi dogodila izmjena zraka. Lim se ostavi stajati 12 sati, nakon čega se pretvara u fini prah. Ovaj se prah koristi za proizvodnju kamenja. 1 ovog vapna pomiješa se s vodom tako da se formira tekuća kaša, a zatim se dodaju 2 1/2 drobljenog kamena i 1/2 pepela od ugljena, treseta ili iscrpljenog drvenog pepela. Dobro promiješajte masu i dodajte još vode, tako da je ukupna količina korištene vode 4 puta veća od vapna. Izlijte smjesu u kalupe, gdje se uskoro stvrdne.
2. Vulkansko građevinsko kamenje Schroedera
Takozvano vulkansko građevinsko kamenje priprema se od ugljene šljake i pepela uz dodatak hidrauličkog vapna i drugih veziva. Shredder koristi 16 hidrauličnih vapna i 1 Portlan cement za 100 ugljenog pepela ili ugljene šljake. Ova masa se samljeva, dobro promiješa, a zatim preša u kalupe. Prednost ove metode sastoji se u povoljnoj upotrebi nepotrebnog otpada, čija se konstantno povećavajuća količina često opterećuje, u značajnoj čvrstoći ovog kamenja relativne lakoće, visokoj otpornosti na atmosferske utjecaje i niskim troškovima izrade. Mnoge masivne stambene zgrade i svodovane građevine izgrađene su u Njemačkoj od ovog vulkanskog građevinskog kamenja.
3. Kamena masa prema Mayeru
Prvo pomiješajte 5 gaziranih vapna s 5 prethodno visoko vrućih vapna. 1 od ove smjese pomiješa se s 1 kredom, 2 pijeska, 2 kvarca ili staklenog praha, 6 zdrobljenih fluorita u prah i toliko stakla od kalijeve vode (1,3 spar) doda se da se dobije kašaasta masa koja se lako izlije u kalupe i očvrsne. na 10-40 minuta. Nakon sušenja na zraku, lijevani predmeti se naizmjenično impregniraju razrijeđenim vodenim staklom i hidrofluorosilnom kiselinom. Slično tome, možete tretirati mješavinom jednakih dijelova stakla u prahu i fluorita s koncentriranom vodenom čašom. Za obojenu masu Mayer preporučuje mješavinu 2 fluorita, 1 kvarca ili stakla i 1 boje, mljevene koncentriranom otopinom vodenog stakla.
4. Kamena masa prema Steyeru
Uzmite fini kvarcni pijesak i dodajte, ovisno o željenom stupnju tvrdoće, 2 do 10% fino mljevenog olovnog oksida. Što su kamenje tvrđe, to se uzima više olovnih oksida. Za dobivanje obojene kamene mase dodajte, ovisno o željenoj boji, odgovarajući fino mljeveni metalni oksid. Zatim se prosija cijela smjesa da se dobro promiješa. Tada se smjesa navlaži samo natrijevom ili kalijevom vodenom čašom, ponovo dobro promiješa, preša čvrsto ili utisne u kalup i osuši na umjerenoj temperaturi. Nakon sušenja, smjesa se raspršuje, ovisno o stupnju tvrdoće koju žele dati proizvedenom predmetu, u više ili manje jakoj toplini. Također treba napomenuti da tekuće staklo ne smije biti kontaminirano natrijevim sulfatom, jer će se u suprotnom kamenje izmrviti već nakon sušenja.
5. Kamena masa prema Geferu
Za to je prikladna prilično meka mješavina cementnog vapna s kalijevim vodenim staklom, kojem se dodaje malo riječnog pijeska. Udio cementnog vapna u riječnom pijesku je 2: 1. Kada koristite ovu cementnu masu za popravak kamenih stepenica, nije potrebno tući se otečenim stubama. Oštećena mjesta navlažite tekućim staklom i na njih se nanosi svježe pripremljena masa, kojoj se daje potreban oblik koraka. Masa se suši nakon 6 sati. i postaje tvrda poput vapnenca.
6. Kamena masa prema Schulteu
4-6 pijeska se pomiješa s 1 hidrauličnim vapnom i 6% suhog tekućeg stakla se doda u smjesu, možda sitnije od mljevenog u prah. Zatim se još uvijek temeljito promiješaju i navlaže s takvom količinom vode da se iz ove mase može formirati kamenje željenog oblika. Potrebno je oko 10% vode. Kamenje napravljeno od ove mase ostavljeno je da se stvrdne, što će potrajati 1 -4 dana, nakon čega se stave u čašu s vodom. Pod pritiskom vode tekući stakleni prah, ravnomjerno raspoređen po cijeloj masi, otapa se i kombinira s vapnom, koji se također iz vode u maloj količini rastvara u silikatnu sol. Kad se nakon nekoliko dana vodena čaša otopi i pretvori ekvivalentnu količinu vapna u netopljivu silikatnu sol, kamenje se stavi u vodu koja sadrži 5% otopinu natrijevog karbonata. Time se ostatak slobodnog vapna pretvara u ugljični vapn, dok se natrijev oksid hidrat otapa i ispire temeljitim ispiranjem već očvrslog kamenja u vodi. Kamenje se zatim suši na zraku. Kod korištenja ove metode, osnovni je uvjet da je čaša vode u nerazrijeđenom stanju u obliku praha, a zatim kamenje tretirati otopinom natrijevog karbonata tek nakon što se sva vodena čaša otopila i formira kalcijevu silikatnu sol s vapnom.a zatim kamenje treba tretirati otopinom natrijevog karbonata tek nakon što se sva vodena čaša otopi i formira silikatnu sol s vapnom.a zatim kamenje treba tretirati otopinom natrijevog karbonata tek nakon što se sva vodena čaša otopi i formira silikatnu sol s vapnom.
7. Kamena masa prema Haytonu
Ova metoda, koju koristi Victoria Stone Company u Londonu, sastoji se u miješanju malih fragmenata granita s hidrauličkim cementom, a zatim, nakon formiranja i stvrdnjavanja, masa se uroni u otopinu vodene čaše. Fragmenti granita se drobe, a na svaka 4 granita dodaje se 1 Portland cement i tijesto se mijesi s vodom. Ta se masa izlije u kalupe, ostavi stajati 4 dana, a potom prelije dva dana sa 25% otopinom natrijevog silikata. Umjetno kamenje proizvedeno na ovaj način uglavnom se koristi kao građevinsko kamenje, stubišne ploče i trotoari.
8. Kamena masa prema Dumenil
1.100 gipsa, 10 hidrauličnih kreča, 5 želatina i 500 vode. Gips i hidraulično vapno razrjeđuju se u posudi sa želatinom i vodom, dobro promiješaju i homogena masa se izlije u drvene odvojive kalupe, prethodno podmazane sivim sapunom. Nakon 20-22 minute. izvadite kamen iz kalupa i osušite ga na zraku, što će potrajati 14 dana. Po želji sušenje se može ubrzati umjetnom toplinom. Kamenje se može obojiti u bilo kojoj boji dodavanjem boje u masu.
To umjetno kamenje može se koristiti za sve vrste građevinskih radova - za stambene zgrade, mostove, vodovodne cijevi itd. Kamenje odljevano iz ove mase ima istu snagu kao prirodno kamenje, a što je posebno važno, zidovi izgrađeni od takvog kamenja ne pate od vlage. Nepotrebno je da se masa može izliti u bilo kojem obliku, a na taj se način mogu proizvesti različiti arhitektonski detalji.
9. Kamena masa prema Lebrunu
Ova metoda sastoji se u činjenici da se hidraulični vapnenac pretvara u fini prah pomiješan s ugljenom prahom (3-4 hidrauličnog vapnenca po 1 praška ugljena). Smjesa se melje s vodom u tijesto i od nje se formiraju cigle koje se peku u vapnenoj peći. Nakon paljenja masa se pretvara u fini prah, a taj prah, koji Lebrun naziva hidro, glavni je materijal njegove proizvodnje. Kamenje koje proizvodi dvije su vrste. Jedan stupanj se sastoji od mješavine hidro i pijeska u omjeru 1: 3, a koristi se za izradu arhitektonskih ukrasa - stupova, nosača, parapeta itd. Drugi stupanj, koji se sastoji samo od gusto natopljenog hidroksida, koristi se za popločavanje ploča itd. oblikovani u željeznim kalupovima uz dodatak onoliko vode koliko kalupi koriste za vlaženje pijeska. dokazanda predmeti pripremljeni iz ove mase zadržavaju pravilni oblik, odupiru se trenju i pritisku, a također su neosjetljivi na atmosferske utjecaje.
Antonio Frilli (-1902) - Slatki snovi (Carrara Mramor) 1892. Recife, Instituto Ricardo Brennand.
Jedan od anđela groblja Staglieno u Genovi.
Satyr i Bacchante. Jean-Jacques Pradier, 1833.
Bat-Šeba. Benjamin Victor, 2013.
Leda i Swan. Albert-Ernest Carrier-Belleuse, 1870. Metropolitanski muzej umjetnosti.
Bježeći iz Pompeja. Jedan od spomenika Botaničkog vrta Ballarat.
Arhimed. Simon Louis Bouquet, 1752. Louvre.
Djevojka. Crozatier Museum.
Djevojka s psom. Skulptura sa groblja Staglieno u Genovi.
Beatrice Cenci. Harriet Hosmer, 1857.
1915. godine. Umjetni mramor
libgen.io/book/index.php md5 = f22176d81dbd26 …
Umjetni mramor - priprema ga i drugog umjetnog kamenja, kao i popravak, poliranje i dorada mramora. Sinelnikov N.
Drevni hindusi također su bili upoznati s tehnologijama lijevanja betona, mramora i granita, evo fotografija njihovog hrama Shravanabelagola.
Te građevine nisu stare stotinu godina, možda nisu i tisuću godina, a sudeći po tehnologijama obrade kamena, drevni Indijanci nisu bili samo prijatelji tokarskih strojeva … Ne može se postavljati pitanje ručne obrade kamena, postoji strojna obrada i lijevanje na svakom koraku. A povijest nam govori da su zaostala plemena živjela u Indiji, gdje su Britanci razmjenjivali zlato i srebro za obojeno staklo, opet se postavlja pitanje: kome vjerovati? Ili, kako kažu, ne vjerujte svojim očima, vjerujte onome što je netko rekao? Muči me drugo pitanje, tko je taj NEKI?
Napredna tehnologija prije 5000 godina?
Poglavlje 21. Nagađanja autora
Autor: ZigZag
